YWZ5(YWZ9) Rem Industri Hidraulik Torsi Tinggi

YWZ5 (YWZ9) Elektro-Rem Drum Hidraulik

• ​​​​​Respons-Efisiensi Tinggi & Pengereman Aman:Didukung oleh sistem penggerak elektro-hidraulik, rem mencapai waktu respons < 0,5 detik. Hal ini memastikan-pengereman darurat bebas sentakan dan cocok untuk-persyaratan pengereman frekuensi tinggi pada mesin-tugas berat, sehingga secara efektif mengurangi risiko keselamatan operasional peralatan.
• Torsi yang Dapat Disesuaikan & Kemampuan Beradaptasi yang Kuat:Dengan kisaran torsi pengereman 230–1250 N·m, unit ini dapat dikalibrasi secara tepat agar sesuai dengan persyaratan peralatan pengangkat dan pengangkutan 10–50 ton. Tidak diperlukan modifikasi tambahan untuk integrasi yang lancar.
• Tahan Lama,{0}}Tahan Cuaca & Biaya Perawatan Rendah:Dengan peringkat tahan debu dan kedap air IP54, perangkat ini mempertahankan pengoperasian yang stabil di lingkungan yang keras dengan suhu berkisar antara -30 derajat hingga 60 derajat . Komponen utama memiliki desain tahan aus yang meminimalkan tingkat kegagalan, sehingga mengurangi frekuensi dan biaya pemeliharaan selanjutnya.
• Struktur Kompak & Pemasangan Mudah:Desainnya yang ringkas-hemat ruang dan memungkinkan pemasangan dengan baut M16 standar. Dengan persyaratan rendah untuk kerataan permukaan pemasangan, rem dapat dipasang dengan mudah oleh satu operator, sehingga menghemat waktu pemasangan secara signifikan.
• Keunggulan Model yang Ditingkatkan (YWZ9):Sebagai versi YWZ5 yang disempurnakan, YWZ9 dilengkapi dengan fungsi kompensasi jarak bebas rem otomatis, yang menghasilkan presisi pengereman lebih tinggi. Dengan tingkat kebisingan pengoperasian Kurang dari atau sama dengan 65 dB(A), ini ideal untuk aplikasi industri dengan persyaratan pengurangan kebisingan yang ketat.

Suhu lingkungan pengoperasian untuk rem seri YWZ5 dan YWZ9 masing-masing adalah -30 derajat hingga 60 derajat dan -20 derajat hingga 50 derajat. Lingkungan kerja di sekitarnya harus bebas dari gas yang mudah terbakar, meledak, atau korosif, dengan kelembapan udara relatif tidak melebihi 90%. Ketinggian lokasi pemasangan harus mematuhi ketentuan terkait GB 755-2000.

Spesifikasi teknis rem drum hidrolik elektro-YWZ5 dan YWZ9 tercantum sebagai berikut:

YWZ5 Electro-Rem Drum Hidraulik

• Model Produk: YWZ5-160, YWZ5-200, YWZ5-250, YWZ5-315, YWZ5-400, YWZ5-500, YWZ5-630, YWZ5-710, YWZ5-800, dll.
• Diameter Roda Rem yang Berlaku: 160–800mm
• Rentang Torsi Pengereman: 80–12,500 N·m
• Model Pendorong yang Kompatibel: Ed23/5, Ed30/5, Ed50/6, Ed80/6, Ed121/6, Ed201/6, Ed301/6, dan model setara lainnya.

YWZ9 Electro-Rem Drum Hidraulik

• Model Produk: YWZ9-160/E23, YWZ9-200/E23, YWZ9-250/E30, YWZ9-300/E80, YWZ9-315/E50, dll.
• Diameter Roda Rem yang Berlaku: 160–500mm
• Rentang Torsi Pengereman: 80–1,000 N·m
• Jarak Retraksi Standar: 1,0mm atau 1,25mm
• Model Pendorong yang Kompatibel: Ed23/5, Ed30/5, Ed50/6, Ed80/6, dan model setara lainnya.

1. Mesin Pengangkat:Cocok untuk derek di atas kepala, derek gantri, derek menara, dan peralatan serupa, rem digunakan untuk menghasilkan pengereman yang andal pada mekanisme pengangkatan dan perjalanan. Hal ini memastikan beban berat ditempatkan secara akurat pada titik perhentian yang ditentukan, mencegah pergerakan yang tidak diinginkan, dan menjamin keselamatan operasional.
2. Peralatan Pelabuhan:Banyak diterapkan pada derek pelabuhan, sistem bongkar muat kapal, dan peralatan terkait, sehingga memungkinkan pengereman cepat selama operasi penanganan kargo. Rem dirancang untuk beradaptasi dengan siklus kerja mulai-berhenti yang sering terjadi, meningkatkan efisiensi operasional sekaligus memastikan kinerja peralatan stabil dalam kondisi kerja yang beragam.
3. Peralatan Metalurgi:Peralatan seperti rolling mill dan coiler memerlukan pengereman yang presisi selama pengoperasian. Seri rem ini memenuhi persyaratan pengereman-beban tinggi dan-frekuensi tinggi, membantu mengontrol keakuratan prosedur pemrosesan baja dan menjaga stabilitas alur kerja produksi.
4. Peralatan Pertambangan:Ideal untuk kerekan tambang, konveyor, dan mesin pertambangan lainnya, alat ini memberikan perlindungan pengereman yang dapat diandalkan selama pengangkatan bijih dan pengangkutan material, sehingga mencegah peralatan kabur. Khususnya dalam kondisi kerja yang berbahaya seperti terowongan tambang yang miring, hal ini secara efektif menjaga keselamatan produksi dan memastikan pengoperasian peralatan tidak terganggu.
5. Peralatan Tugas Berat-Lainnya:Ini juga kompatibel dengan peralatan tenaga angin, mesin konstruksi, dan banyak lagi, memberikan kinerja pengereman yang stabil dan andal untuk sistem pengeremannya, dan beradaptasi secara mulus terhadap berbagai lingkungan dan kondisi pengoperasian.

• Inspeksi Pra{0}}pemasangan

Periksa rem terhadap kerusakan transportasi atau penyimpanan dan komponen yang hilang. Periksa apakah permukaan roda rem bersih; jika terkontaminasi minyak atau kotoran lainnya, lakukan pembersihan menyeluruh sebelum pemasangan.

• Metode Instalasi

Rem mendukung konfigurasi pemasangan vertikal dan horizontal, dengan prosedur khusus sebagai berikut:

1. Pemasangan Vertikal: Kendurkan mur yang bersangkutan untuk menempatkan pegas utama dalam keadaan bebas. Putar sekrup penyetel untuk membuka lengan rem, lalu pasang rem ke roda rem dan kencangkan dengan benar.

2. Pemasangan Horizontal: Jika roda rem sudah terpasang di antara motor dan komponen terkait lainnya, kendurkan mur terkait dan lepaskan sekrup pemasangan tertentu. Lipat lengan rem ke bawah, lalu pasang rem ke roda rem dari posisi samping.

• Persyaratan Akurasi Instalasi

Pastikan roda rem memenuhi standar toleransi berikut untuk menjamin kontak seragam antara bantalan rem dan permukaan roda:

1. Runout radial Kurang dari atau sama dengan 0,1 mm

2. Lendutan aksial Kurang dari atau sama dengan 0,2 mmSetelah periode berjalan-, bidang kontak antara bantalan rem dan roda rem harusLebih besar dari atau sama dengan 85%.

• Inspeksi Pra{0}}operasi

  1. Verifikasi bahwa semua parameter penyesuaian akurat dan sesuai dengan spesifikasi.

  2. Pastikan mur pengunci semua komponen telah dikencangkan sepenuhnya.

  3. Periksa apakah kabel pendorong tersambung dengan benar sesuai dengan skema kelistrikan.

• Operasi Percobaan

  Lakukan beberapa pengujian tanpa-beban pada peralatan host. Langkah ini penting untuk memastikan dudukan dan keausan yang tepat-antara bantalan rem dan roda rem sebelum pengoperasian formal.

• Perawatan Harian

  Lakukan inspeksi rutin terhadap item-item berikut pada interval tertentu:

  1. Kondisi sambungan engsel yang aus dan pengoperasian mekanisme rem yang lancar.

  2. Kesesuaian ketinggian angkat pendorong dengan persyaratan peraturan.

  3. Ketinggian oli hidrolik di pendorong; periksa kebocoran atau rembesan oli.

  4. Ganti pin dan spindel jika keausannya melebihi 5% dari diameter nominal atau jika eliptisitasnya melebihi 0,5 mm.

• Penggantian Kampas Rem

  Periksa secara berkala kesesuaian antara bantalan rem dan roda rem. Saat ketebalan bantalan mencapai-nilai minimum yang ditentukan pabrikan,penggantian segeradengan pembalut baru adalah wajib.

• Penggantian Oli Hidraulik

  1. Oli hidrolik harus diganti setiap tahun sebagai praktik perawatan standar.

  2. Di daerah dingin, gunakan oli hidraulik-suhu-rendah untuk memastikan kinerja sistem dalam kondisi-suhu rendah.

  3. Lakukan uji kekencangan seal pendorong setelah penggantian oli untuk mencegah kebocoran.

• Diagnosis Kesalahan dan Pemecahan Masalah

  Jika gaya pengereman tidak mencukupi, masalahnya mungkin berasal dari bantalan rem yang aus atau tekanan oli yang tidak memadai. Dalam hal ini, ganti bantalan rem yang aus atau periksa dan perbaiki seal sirkuit oli untuk mengembalikan tekanan normal. Keterlambatan pengereman biasanya disebabkan oleh masuknya udara ke dalam sistem hidrolik atau penuaan oli hidrolik. Untuk mengatasi masalah ini, tiriskan udara yang terperangkap dari sistem hidrolik atau ganti oli hidrolik yang sudah lama dengan oli baru yang memenuhi spesifikasi. Getaran yang tidak normal saat pengereman biasanya disebabkan oleh ketidakseimbangan roda rem atau pemasangan yang eksentrik. Atasi masalah ini dengan mengkalibrasi ulang keseimbangan dinamis roda rem dan menyesuaikan kembali posisi pemasangan untuk menghilangkan eksentrisitas.

T: Apakah rem tradisional pada peralatan lawas dapat langsung diganti dengan seri YWZ5 (YWZ9)? Parameter apa yang perlu dikonfirmasi?

J: Penggantian langsung dapat dilakukan, namun tiga parameter utama harus diverifikasi terlebih dahulu:

1. Diameter roda rem, lebar, dan diameter poros pemasangan peralatan harus sesuai dengan dimensi pasangan rem seri YWZ5 (YWZ9).
2. Kisaran torsi pengereman yang diperlukan peralatan: pastikan torsi pengenal rem yang dipilih sepenuhnya memenuhi kebutuhan aktual peralatan. Disarankan untuk memilih model yang torsi maksimumnya 20% lebih tinggi dari persyaratan puncak peralatan.
3. Ruang pemasangan: ukur tinggi dan lebar pemasangan rem asli peralatan untuk memastikan rem baru dapat dipasang dengan lancar tanpa mengganggu komponen di sekitarnya.

T: Tindakan perlindungan tambahan apa yang harus diambil ketika rem digunakan di lingkungan yang berdebu atau lembab, seperti tambang bawah tanah atau pabrik kertas?

A: Untuk lingkungan berdebu:

1. Pasang penutup debu pada komponen rem yang bergerak (misalnya, engsel lengan rem dan batang piston pendorong).
2. Bersihkan endapan debu pada permukaan roda rem secara teratur untuk mencegah debu menumpuk di antara bantalan rem dan permukaan roda, yang dapat menurunkan kinerja pengereman.

    Untuk lingkungan lembab:

1. Gunakan pengencang galvanis atau baja tahan karat untuk semua sambungan perakitan.
2. Tutup rapat port pengisi oli hidraulik, kotak terminal, dan bukaan lainnya pada pendorong untuk mencegah intrusi kelembapan yang dapat menyebabkan korosi komponen atau gangguan listrik.
3. Persingkat siklus penggantian oli hidrolik, dengan interval yang disarankan yaitu 6–8 bulan.

T: Dapatkah rem digunakan untuk peralatan yang sering berputar maju dan mundur (misalnya, konveyor rol metalurgi)? Tindakan pencegahan apa yang harus diambil?

J: Ya, cocok untuk peralatan yang sering memerlukan pengoperasian maju dan mundur, namun model yang diberi peringkat pengereman frekuensi tinggi (misalnya, produk yang ditandai dengan peringkat siklus kerja "frekuensi{3}}tinggi" atau "tugas{4}}berat") harus dipilih. Dua tindakan pencegahan utama harus diperhatikan:

1. Pantau tingkat keausan bantalan rem Pengereman yang sering mempercepat keausan bantalan rem. Disarankan untuk memeriksa ketebalan bantalan setiap minggu dan segera mengganti bantalan bila ketebalan yang tersisa turun menjadi kurang dari 4 mm.
2. Pantau kenaikan suhu pendorong. Penggerakan yang sering dapat menyebabkan suhu oli hidrolik meningkat. Jika suhu sekitar melebihi 40 derajat, pasang kipas pendingin pada pendorong. Hal ini mencegah degradasi oli akibat panas berlebih, yang dapat mengganggu kecepatan respons pengereman.

Q: Apakah komponen motor pendorong rawan rusak? Bagaimana umur layanannya dapat diperpanjang?

J: Motor pendorong memiliki masa pakai rata-rata 5–8 tahun dalam kondisi pengoperasian normal, namun perawatan yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan motor terbakar. Untuk memperpanjang masa pakainya, tindakan pencegahan berikut harus dilakukan:

1. Hindari siklus start-penghentian motor yang terlalu sering:Interval antara operasi pengereman berturut-turut tidak boleh kurang dari 10 detik. Hal ini mencegah beban berlebih pada motor akibat sering bersepeda.
2. Periksa terminal kabel motor secara teratur:Periksa sambungan yang longgar secara berkala untuk menghindari panas berlebih yang disebabkan oleh kontak listrik yang buruk.
3. Pertahankan level oli hidrolik normal di pendorong:Oli yang tidak mencukupi dapat menyebabkan motor bekerja-dalam kondisi tanpa beban, sehingga mempercepat keausan motor.
4. Menerapkan perlindungan termal untuk-lingkungan bersuhu tinggi:Jika suhu sekitar melebihi 45 derajat, pasang pelindung panas pada motor untuk mencegah suhu tinggi menurunkan kinerja isolasi motor.

T: Apakah pemantauan status rem secara real-time dapat dilakukan dengan memasang sensor? Fungsi pemantauan apa yang direkomendasikan?

J: Ya, pemantauan status rem secara real-time dan cerdas dapat diwujudkan dengan memasang sensor khusus. Tiga jenis sensor direkomendasikan untuk diterapkan:

1. Sensor Keausan Kampas RemSensor ini memonitor ketebalan bantalan rem{0}}secara real-time dan memicu alarm otomatis ketika ketebalan bantalan mencapai ambang batas penggantian.
2. Sensor SuhuDipasang pada roda rem dan pendorong, sensor ini melacak tingkat suhu secara real-time untuk mencegah kesalahan terkait panas berlebih-.
3. Sensor PukulanIni mendeteksi langkah pengereman lengan rem. Ketika kayuhan melebihi batas yang ditentukan (misalnya, peningkatan 30% dibandingkan nilai awal), sensor mengeluarkan perintah untuk menyetel jarak bebas rem.

Data sensor dapat diintegrasikan ke dalam sistem kontrol peralatan host untuk mengaktifkan pemantauan jarak jauh dan peringatan dini kesalahan{0}}otomatis.

Hubungi sekarang

Tag populer: ywz5 (ywz9) rem industri hidrolik torsi tinggi, Cina ywz5 (ywz9) produsen rem industri hidrolik torsi tinggi, pemasok, pabrik