I. Jadwal Pemeliharaan Stasiun Hidrolik
Interval pemeliharaan untuk stasiun hidrolik harus disesuaikan secara dinamis berdasarkan intensitas penggunaan dan kondisi lingkungan. Berikut ini adalah standar referensi umum (sumber data: "Manual Pemeliharaan Sistem Hidrolik" GB/T 3766-2015):
1. Inspeksi Harian: Periksa level oli, kebocoran, dan kebisingan abnormal sebelum menyalakan mesin setiap hari. Ini akan memakan waktu sekitar 5 menit.
2. Pemeliharaan Bulanan: Bersihkan katup pernafasan tangki oli setiap 250-300 jam dan periksa diferensial tekanan filter (ganti jika melebihi 0,3 MPa).
3. Pemeliharaan Triwulan: Ganti oli hidrolik setiap 500 jam (minyak mineral) atau 1000 jam (oli sintetis), dan bersihkan interior tangki.
4. Perombakan tahunan: Periksa secara menyeluruh pompa dan blok katup untuk kebocoran dan uji tekanan sistem (setiap penyimpangan yang melebihi ± 10% membutuhkan kalibrasi).
>Penjelasan Nilai Utama: Siklus ganti oli hidrolik didasarkan pada laju oksidasi minyak. Viskositas minyak mineral berkurang lebih dari 15% setelah 500 jam (sumber data: studi 2022 dalam jurnal "Teknik Pelumasan"). Penggunaan berkelanjutan dapat mengakibatkan peningkatan keausan.
Ii. Prosedur pemeliharaan
1. Pembersihan
- Setelah dimatikan, lepaskan tekanan sistem dan bersihkan eksterior dengan lint - kain gratis.
- Saat menghapus filter, tandai orientasi untuk menghindari pemasangan terbalik (kesalahan umum yang dapat mengurangi aliran sebesar 30%).
2. Inspeksi dan Penggantian
- Oil Quality Test: Drop oil onto a piece of white paper. If a dark diffusion ring or particles (diameter >10μm) muncul, minyak harus diubah.
- Segel Inspection: o - cincin dengan kekerasan melebihi pantai 90a atau retakan harus diganti.
3. Commissioning Sistem
- Setelah mengganti oli, jalankan sistem tanpa beban selama 10 menit untuk mengeluarkan udara, kemudian secara bertahap memuat ke tekanan yang dinilai.
AKU AKU AKU. Mengapa pemeliharaan penting?
1. Ekonomi: Untuk stasiun hidrolik yang tidak mengganti oli secara teratur, laju keausan pompa meningkat 3 kali (data kasus dari Asosiasi Hidraulik Amerika), dan biaya perbaikan 5-10 kali lipat biaya pemeliharaan.
2. Keselamatan: Kontaminasi minyak dapat menyebabkan kemacetan inti katup, yang mengarah ke penutupan mendadak, yang dapat menyebabkan kecelakaan besar dalam industri seperti metalurgi.
3. Efisiensi Jaminan: Efisiensi transmisi sistem hidrolik yang bersih dapat mencapai lebih dari 95%, sementara akumulasi lumpur akan mengurangi efisiensi menjadi kurang dari 80%.